一  工作原理
耐震壓力表是表殼內(nèi)有灌充液的機(jī)械指針式壓力表，或者于表殼內(nèi)有灌充液并帶阻尼器的機(jī)械指針（或回轉(zhuǎn)標(biāo)度盤）式壓力表，由導(dǎo)壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動機(jī)構(gòu)、示數(shù)裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。
 
二  原理相關(guān)特點
具有良好的抗震性。特別適宜于介質(zhì)有劇烈脈動或瞬時沖擊的流體壓力的測量。其傳動指示機(jī)構(gòu)處于粘性阻尼液中，大大削弱了儀表所處環(huán)境的機(jī)械振動對其工作的影響。其采用傘密封性結(jié)構(gòu)，可在高濕度、粉塵等惡劣環(huán)境及水中工作。其具有防堵的特點，可用于高粘度、易結(jié)晶、凝固如水泥、泥漿等介質(zhì)的測量。
由膠囊隔膜、阻尼器、彈性元件及指示機(jī)構(gòu)組成的耐震表的。工作原理：被測介質(zhì)壓力作用隔膜，傳遞給表容腔中的阻尼液。利用毛細(xì)通道節(jié)流原理，使壓力脈動經(jīng)過阻尼器得到抑制，成為平穩(wěn)壓力，作用在彈性元件上，使其產(chǎn)生位移，遂指示被測壓力值。由密封墊、膜片組、叉簧和傳動指示機(jī)構(gòu)、外殼等組成的耐震表的r作原理。被測介質(zhì)脈搏動壓力通過密封墊作用于膜片組，膜片組利用毛細(xì)通道限流原理，使壓力脈動得到抑制，成為較平穩(wěn)的壓力，該壓力通過機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成集中力作用于叉簧，并使叉簧變形，經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)放大后，使度盤回轉(zhuǎn)，遂指出被測脈動壓力的平均值。 
 
三  安裝注意事項
1． 儀表使用環(huán)境溫度為-40~70℃，相對濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20±5℃時，須計入溫度附加誤差。
2． 儀表必須垂直安裝，力求與測定點保持同一水平，如相差過高計入液柱所引起的附加誤差，測量氣體時可不必考慮。安裝時將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。
3． 儀表正常使用的測量范圍：在靜壓下不超過測量上限的3/4，在波動下不應(yīng)超過測量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測量低都不應(yīng)低于下限的1/3，測量真空時真空部分全部使用。
4． 使用時如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動、不能正常工作等故障時應(yīng)進(jìn)行檢修，或聯(lián)系生產(chǎn)廠家維修。
5． 儀表應(yīng)避免震動和碰撞，以免損壞。
6． 訂貨時請注明：儀表型號及名稱；儀表的測量范圍；儀表的精度等級偏離正包裝要求和其它。
7． 根據(jù)用戶使用要求進(jìn)行特殊設(shè)計。
8．安裝前應(yīng)核對儀表的型號、規(guī)格、精度等級是否符合儀表使用要求。檢查儀表的接頭螺紋和安裝的陰螺紋是否一致。
9．壓力表應(yīng)垂直安裝，傾斜度一般不大于30°，并力求與測量點保持同一水平，以免帶來指示誤差。
10．安裝后，在無壓力的情況下，觀測指針是否在零位或緊靠盤止釘，否則不宜使用。
11．測量蒸汽壓力時，壓力表下端應(yīng)裝有環(huán)形管，使用中有水來傳遞蒸汽壓力，以免高溫蒸汽沖入彈簧管內(nèi)，影響儀表精度，或不慎使焊錫熔化，造成儀表測漏，發(fā)生事故或燙傷人。
使用注意
1．使用時應(yīng)緩慢打開閥門，使壓力慢慢升到工作位置。 若突然打開閥門，如壓力失控，超過測量上限，會造成彈簧管被打壞、變形或造成扇齒脫牙而使儀表失去功能。
2．使用完畢后，應(yīng)緩慢卸壓，不要使指針猛然降至零位，這樣指針回撞在盤止釘上，會將指針打彎甚至打斷。
維護(hù)注意
1．儀表要按規(guī)定要求進(jìn)行檢定或維修。
2．拆下來的儀表應(yīng)存放在防塵、干燥、無腐蝕的環(huán)境中。
故障排除
耐震壓力表在運行中常見的故障及原因：
耐震壓力表
耐震壓力表
一、指針抖動大。
原因：
1、被測介質(zhì)壓力大；
2、壓力計的安裝位置震動大。
二、壓力表無指示。
原因：
1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；
2、導(dǎo)壓管堵塞；
3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；
4、彈簧管裂開；
5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。
三、壓力指示誤差不均勻。
原因：
1、彈簧管變形失效；
2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。
四、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。
原因：
1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；
2、中心齒輪軸彎曲；
3、兩齒輪嚙合有污物；
4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。
五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點。
原因：
1、指針打彎；
2、游絲力短不足；
3、指針?biāo)蓜樱?br />4、傳動齒輪有摩檫。
六、傳動比失調(diào)。
七、壓力表指示偏低。
原因：
1、傳動比失調(diào)；
2、彈簧管有滲漏；
3、指針或傳動機(jī)構(gòu)有摩檫；
4、導(dǎo)壓管線有泄露。
八、指針不能指示到上限刻度。
原因：
1、傳動比小；
2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；
3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。