作為工業(yè)生產(chǎn)中*的測量儀表，流量計在巨量的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用，實際使用的流量計種類很多，根據(jù)不樣的測量介質(zhì)和工況要求不同會需要用到不一樣的流量計，比如：轉(zhuǎn)子流量計、電磁流量計、超聲波流量計，渦街流量計、渦輪流量計等。這只是一個大類的分類，根據(jù)測量的具體要求不一樣，每大類的流量計可以細(xì)分出更多細(xì)小的流量計種類。如轉(zhuǎn)子流量計又可以劃分為玻璃轉(zhuǎn)子流量計、金屬管浮子流量計、塑料管浮子流量計、微小流量流量計等等。 

  轉(zhuǎn)子流量計也稱為浮子流量計，是一種根據(jù)變面積式流量計，液體在流量計的刻度管內(nèi)流量計，自下而上，流體的浮力和向上的升力帶動浮子上升，但和重力達到一個平衡的時候，浮子保持穩(wěn)定，此時的流量指示刻度就是流量的真實流量。

    但是轉(zhuǎn)子流量計有時候會發(fā)生一些故障，常見的有三種：

一、金屬管轉(zhuǎn)子流量計測量誤差大：

1.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。

2.由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。

3.安裝不符合要求：對于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持垂直，傾角不大于20度;對于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持水平，傾角不大于20度;轉(zhuǎn)子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

4.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進行標(biāo)定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。

二、轉(zhuǎn)子流量計指針抖動：

1.輕微指針抖動：一般由于介質(zhì)波動引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?/p>

2.中度指針抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉(zhuǎn)子流量計氣阻尼。

3.劇烈指針抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成轉(zhuǎn)子流量計過量程。

三、金屬管轉(zhuǎn)子流量計指針停到某一位置不動：

主要原因是轉(zhuǎn)子流量計的轉(zhuǎn)子卡死。一般由于轉(zhuǎn)子流量計使用時開啟閥門過快，使得轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將轉(zhuǎn)子卡死。但也不排除由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心，造成轉(zhuǎn)子卡死。處理時可將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可進行校正，然后將轉(zhuǎn)子裝好，手推轉(zhuǎn)子，感覺轉(zhuǎn)子上下通暢無阻卡即可，另外，在轉(zhuǎn)子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。